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纸机FAG轴承配置实例之监测和分析轴承
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德国舍佛勒轴承

时间 : 2019-12-26 14:42 浏览量 : 4

  纸机滚动轴承必须被监测,以避免高维修费用和生产损失。只有根据FAG轴承状况维修时,轴承的服务寿命和机器的利用率才最有效。然而,其前提是及时识别fag轴承的损坏,评估损坏程度和破坏发展。根据使用状况进行的维修意味着轴承可以在计划内的停机期被替换,从而避免不必要的停机。

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  FAG Detector 2000

  FAG诊测仪主要是为了监测纸机上的轴承,因轴承是纸机上所有的部件中最不希望出现问题的。

  便携、节省费用的测量设备,只有8个按键,易于使用。

  首先将加速度传感器附着到被监测的轴承位置。一系列测量后,用来评估机器或配件状况的测量数据被传送到计算机,通过“FAG2000”软件,数据被破译、分析并以图表的方式显示出来。

  对每一个测量点,软件将新的测量数据与该测量点的报警启动极限值进行对比。如果其中有新测值超过极限,软件将显示出来。

  随测量时间的新添加的值可以通过图表显示出来。

  趋势分析能够帮助用户估计警报发生的时间。

  FAG轴承分析仪2000

  一个基于包络检测的有效的损坏诊断系统一直是FAG众多服务中的一项。

  操作者可以从FAG购买滚动轴承的分析仪,运用此设备,可以永久地监测您的生产线上轴承的状态。

  滚动轴承损坏的第一个暗示信号是振动的变化。这些变化可被FAG滚动轴承分析仪采集并评估。这种便携、界面友好的振动分析仪根据长期得到证实的包络检测方法发挥作用。它诊断导致噪音的各种损坏,例如:裂纹、点蚀、压坑或灰尘。连接到便携装置的加速度传感器可测量的振动可达20 kHz。

  一旦当前的速度和轴承数据被输入,具有高可靠度的专家系统会评估这些数据并显示给使用者是否此轴承已被损坏。损坏的阶段越靠后(可通过趋势测量法来判定)在更换轴承前就必须越频繁地监测。

  在线监测系统

  FAG在线监测系统“VibroCheck”允许用PC对大量测量点连续监测。在轴承位置的振动传感器将信号传递到监测模块(VC模块)。这些信号通过PC被传递给纸厂的控制台或如果需要通过调制解调器传到FAG的服务站。当到达报警点时,专家系统自动做出诊断,此诊断同分析仪一样可靠。

  轴承分析

  当一个损坏的轴承从机器上拆下来,我们必须弄清损坏的原因以避免将来更多失效的可能性。

  如果损坏原因既不能被纸机操作者判断,也不能被FAG现场代表判断,那么该轴承应送回FAG去检查。


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